（美国杜邦PPA）热稳定 玻纤增强 阻燃

（美国杜邦PPA）热稳定 玻纤增强 阻燃

美国杜邦 PPA，PPA美国杜邦，PPA热稳定，PPA 自润滑，PPA加玻纤3O%，美国杜邦PPA(热稳定自润滑)玻纤防火阻燃级。

杜邦PPAHTN51G15HSLHTN51G15HSL含15%玻纤增强经润滑热稳定

杜邦PPAHTN51G35HSLHTN51G35HSL含35%玻纤增强经润滑热稳定

杜邦PPAHTN51G45HSLHTN51G45HSL含45%玻纤增强经润滑热稳定

杜邦PPAHTN53G50LRHFHTN53G50LRHF含50玻纤增强经润滑热稳定

杜邦PPAHTN54G15HSLRHTN54G15HSLR含15%玻纤增强增韧热稳定

杜邦HPPA RSHTN59G55LWSF含55%玻纤增强低翘曲性和良好的尺寸稳定性

杜邦PPAHTN54G35HSLRHTN54G35HSLR含35%玻纤增强增韧热稳定抗水解

杜邦PPAHTNFR52G30BLHTNFR52G30BL含30%玻纤增强UL945VA级防火阻燃

杜邦PPAHTNFR52G15BLHTNFR52G15BL含30%玻纤增强UL94V0防火阻燃

杜邦PPAHTNFR52G45BLHTNFR52G45BL含45%玻纤增强经润滑UL94V0防火阻燃

杜邦PPAHTNWRF51G30HTNWRF51G30含30%玻纤增强铁氟龙润滑热稳定

杜邦PPAHTN52G35EFHTN52G35EF含35%玻纤增强热稳定自润滑

美国杜邦PPA注塑工艺及过程遇到的问题

1.滑块导轨的高至少要为滑块高的1/3。

2.有滑动摩擦的位置注意开设润滑槽，为了防止润滑油外流，不宜把槽开成“开式”，而应该为“封闭式”，一般可以用单片刀在铣床上直接铣出。

3.固定模仁的型腔，对小模一般用线割，这样可以提高模具的精度;而较大模的模腔一般铣削的形式加工出来，加工时注意其垂直度，并且为了防止装配时，模仁不到位，模框的四周应该用铣刀铣深0.2

4.入子与模仁，模仁与模仁，模仁与模框的相互穿插一般要加1°的斜度，以防装配时碰伤。

5.入子的靠位部分长度公差为-0.02，大小公差为-0.10，模仁相对应的靠位公差为+0.02。6.有C角的入子底端到C角部位的公差为+0.01，以防跑毛边。

7.本体模具的主体部分用NAK80的材料，入子，梢等用 SKH9,SKH51(材料处理:室化处理，也可以不要)的材料，必要时可以使用维京人材料。

8.画好部品之后，应先定滑块的位置、大小，防止发生干涉、及强度不够的现象，然后才定模仁寸法。

9.入子大小公差设为-0.01，模仁上入子孔对应的公差为+0.01。

10.模仁上的线割方孔尖角部分用 R0.20过度，对应的入子部分也为 R0.20，以对应线切割时的线径影响，同时可以防止尖角部分磨损，而产生益边。

11.与定位珠相对应的小凹坑寸法一般为底径p3 夹角90。-120。的圆锥孔。

12.固定侧的拔模角应该大于可动侧，以便离型留在可动侧;而且可以防止部品变形，尤其是壁薄，件长容易变形的零件，固定侧对它的拉力不均容易使部品翘曲，或留在固定侧。

13.对于侧面抽芯力大而部品精度要求又严的零件，采用二次抽芯结构。

a.斜梢的斜度+2。=压紧块的斜度(一般为18°或20。或22°)，

b.模具组立时，应该养成如下习惯:

c.用空气-枪清理模仁、模腔、入子、流道板、分模面的表面。

d.装配前用油石打光模仁，模腔，入子,分模面的表面，以便装配时顺有特殊风味。

14.注意清角，以防干涉、碰伤。

15.装配前应该考虑后面的工作如何进行。

16.大模具模仁的侧面压紧块应该设计成锁紧后底于分模面0.5-1.0毫米,以防干涉。

17.个人计算机+GF20收缩率3/1000

18.I旧德国东北部州名种小狗收缩率正常为20/1000，但有时局部会达30/1000。

19.为防止潜伏式浇口在部品顶出时刮伤部品，在流道离潜伏式浇口2-4毫米处增加一锲形块，高约为流道一半，夹角为单边10。，供顶出时折断浇口。

20.主流道拉料井，采用深8-10毫米，夹角为单边10。，顶径为流道宽的倒圆锥;这样的好处是可防止单边磨成锲形的拉料在顶出时勾住流道，造成离型不良。