PA66又称尼龙66，己二酸己二酯，尼龙66，简称NY66。
性质:半透明或不透明的乳白色结晶聚合物，具有可塑性。
用途:广泛用于制造机械、汽车、化工和电气设备的零部件，如齿轮、滚轮、滑轮、滚轮轴、泵体中的叶轮、风机叶片、高压密封外壳、阀座、垫片、衬套、各种手柄、支撑架、钢丝包层等。还可以制成包装材料的薄膜。此外，还可用于制造医疗器械、体育用品、日用品等。
典型应用范围:与PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪表外壳等要求耐冲击、高强度的产品。
注塑工艺条件:干燥处理:如果材料在加工前是密封的，那么就不需要干燥。但是，如果打开储存容器，建议在85C的热空气中干燥。如果湿度大于0.2%，需要在105℃真空干燥12小时。
熔化温度:260～290℃。玻璃添加剂的产品为275～280℃。熔化温度应避免高于300℃..
模具温度:建议80C。模具温度会影响结晶度，结晶度会影响产品的物理特性。对于薄壁塑料件，如果模具温度低于40C，塑料件的结晶度会随时间变化。为了保持塑料零件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力:通常为750 ~ 1250巴，取决于材料和产品设计。注射速度:高速度(对于增强材料略低)。
流道和浇口:因为PA66的凝固时间很短，浇口的位置很重要。浇口孔径不应小于0.5*t(其中t为塑料件厚度)。如果使用热流道，浇口尺寸应小于常规流道，因为热流道有助于防止材料过早凝固。如果使用水下闸门，闸门的小直径应为0.75毫米。
以及化学和物理性能:PA66在聚酰胺材料中熔点较高。它是一种半结晶晶体材料。PA66能在较高温度下保持较强的强度和刚性。PA66成型后仍有吸湿性，其程度主要取决于材料成分、壁厚和环境条件。在产品设计中，必须考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的力学性能，常加入各种改性剂。玻璃是常见的添加剂，有时加入合成橡胶，如EPDM和SBR，以提高抗冲击性。
PA66的粘度低，所以流动性好(但不如PA6)。这一特性可用于加工非常薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率为1%~2%，加入玻璃纤维添加剂可将收缩率降至0.2%~1%。流动方向和垂直于流动方向的收缩率差异大。PA66耐多种溶剂，但对酸和其他氯化剂较弱。
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